DG20.IRبهترینها؛برق،مکانیک،ساختمان،تکنولوژی،مدیریت،زبان
مطالبی در زمینه برق ،مکانیک ،کامپیوتر ،معماری ،کنترل ،الکترونیک ، مخابرات،ابزار دقیق ،هوش مصنوعی ، روباتیک، فتونیک، اویونیکAvionic ،فیزیک ،ساختمان ، تاسیسات، تکنولوژی جدید، موبایل ،مدیریت و کارآفرینی، آموزش زبان و مطالعه،خواندنی های اینترنت و انرژی مثبتDG20.IRبهترینها؛برق،مکانیک،ساختمان،تکنولوژی،مدیریت،زبان
مطالبی در زمینه برق ،مکانیک ،کامپیوتر ،معماری ،کنترل ،الکترونیک ، مخابرات،ابزار دقیق ،هوش مصنوعی ، روباتیک، فتونیک، اویونیکAvionic ،فیزیک ،ساختمان ، تاسیسات، تکنولوژی جدید، موبایل ،مدیریت و کارآفرینی، آموزش زبان و مطالعه،خواندنی های اینترنت و انرژی مثبتساختار کلی PLC
ساختار PLC مشابه ساختار رایانه است. شامل:
الف- پردازنده- قسمت پردازنده دارای ارتباطاتی با قسمت‌های مختلف داخل و خارج خود میباشد.
ب- حافظهٔ نیمه‌هادی
ج- ماژل‌های I/O
د- منبع تغذیه
ساختار PLC مشابه ساختار رایانه است. شامل:
الف- پردازنده- قسمت پردازنده دارای ارتباطاتی با قسمت‌های مختلف داخل و خارج خود میباشد.
ب- حافظهٔ نیمه‌هادی
ج- ماژل‌های I/O
د- منبع تغذیه
در PLCهای کوچک همهٔ موارد (پردازنده، I/O، منبع تغذیه در یک واحد و در PLCهای بزرگتر هر یک در واحدی مجزّا جای داده شده‌اند.
حافظهٔ PLC دو نوع است:
· ROMیا حافظهٔ دائم (Read only memory)تراشه‌ایست خاص؛ حاوی برنامه‌ای که:
o توسط کارخانه سازنده تعبیه شده‌است.
o وظیفه‌ای مشابه سیستم عامل DOS در رایانه‌های شخصی دارد
o در حین عملیات CPU نمی‌تواند تغییر یابد یا پاک شود. حتّی به هنگام فطع تغذیه CPU
· RAM یا حافظهٔ موقّت (Random Access memory) تراشه‌ایست نیمه‌هادی که می‌توان در آن برنامه نوشت.
o ابزار برنامه نویسی، که معمولاً یک واحد پردازنده با صفحه نمایش و صفحه کلید میباشد (بعنوان مثال یک کامپیوتر شخصی، یک PLC در خانواده زیمنس) به‌عنوان یک واحد مجزا از طریق سیم به واحد اصلی متصل است.
o برنامه در این حافظه ذخیره میشود
o امکان برنامه ریزی، تغییر و پاک کردن آنها توسط برنامه ریز وجود دارد.
o حافظهٔ موقّت می‌تواند از نوعی غیر از RAM انتخاب شود.
• اطلاعات موجود در حافظه‌های RAM با قطع تغذیه، پاک می‌گردند.
• اغلب CPUها مجهز به یک باتری پشتیبان هستند. بنابراین اگر تغذیه ورودی قطع شود و درپی‌آن منبع تغذیه نتواند ولتاژ سیستم را تامین کند، باتریِ پشتیبان، برنامهٔ ذخیره شده در RAM را حفظ میکند.
انواع PLC ها
در صنعت PLC بیش از یکصد کارخانه با تنوع بسیار در طراحی و ساخت انواع مختلف PLC فعالیت می‌کنند. PLCها را می‌توان از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی، وسعت عملیات (محلی یا وسیع) و ... دسته‌بندی نمود. باید توجه داشت که برای ارزیابی قابلیت یک PLC باید ویژگی‌های دیگری مانند پردازنده، زمان اجرای یک سیکل، سادگی زبان برنامه نویسی، قابلیت توسعه و ... را در نظر گرفت.
از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی
اندازه PLC | تعداد خطوط ورودی و خروجی | اندازه حافظه به کیلو |
کوچک | ۴۰/۴۰ | ۱ |
متوسّط | ۱۲۸/۱۲۸ | ۴ |
بزرگ-S5 | بیش از ۱۲۸/بیش از ۱۲۸ | بیش از ۴ |
از نظر وسعت عملیات
PLCها با کاربرد محلی
کاربرد: کنترل سیستم‌هایی با حجم کوچک (تعداد ورودی و خروجی‌های محدود) و برای کنترل همزمان تعداد کمتری از پروسه‌ها یا کنترل دستگاه‌های مجزای صنعتی (به علت قابلیت محدودتر) ارائه: اغلب شرکتهای سازنده، این نوع PLCها را همراه دیگر PLCها به بازار ارائه می‌دهند ولی برخی از شرکتهای سازنده آنرا با نام میکرو PLC ارائه می‌نمایند. از جمله این نوع PLCها می‌توان به نمونه‌های زیر اشاره کرد:که در پست mini plc به صورت کامل به آن اشاره شده است.
- LOGO ساخت شرکت زیمنس آلمان
- Zelio ساخت شرکت تله مکانیک فرانسه
- مولر آلمان
- LG کره
PLCها با کاربرد وسیع
کاربرد: کنترل سایت کارخانه‌ها.صنعتی
معمولا در صنایع بزرگ، PLCها یا پروزت‌های ورودی – خروجی در قسمت‌های مختلف سایت کارخانه وجود داشته و کنترل محلی بر قسمت‌های تحت پوشش خود انجام می‌دهند. سپس اطلاعات مورد نیاز با استفاده از روشهای مختلف انتقال داده‌ها به اتاق کنترل مرکزی منتقل شده و که در آن محل با استفاده از روشهای مختلف مونیتورینگ صنعتی، اطلاعات به را شکل گرافیکی تبدیل کرده و بر روی صفحه مانیتور نمایش می‌دهند. در این حال اپراتور تنها با دانستن روش کار با رایانه و بدون نیاز به اطلاعات تخصصی می‌تواند سیستم را کنترل کند.
از جمله معروف ترین PLCها از این خانواده را که می‌توان نام برد عبارتند از:
- S7 و S5 شرکت زیمنس
- شرکت OMRON ژاپن
- شرکت تله مکانیک فرانسه
- شرکت میتسوبیشی ژاپن
- شرکت LG کره
- شرکت آلن برادلی آمریکا
از سایر نظرگاه ها
داشتن دیدگاه کاملی نسبت به تنوّع PLC ها مهمترین موضوع در انتخاب یک PLC مناسب است. لذا باید به این جنبه‌های تنوّع توجّه داشت
- تعداد ورودی‌ها
- تعداد خروجی‌ها
- تعداد فلگ‌ها
- تعداد شمارندگان(کانترها)
- تعداد تایمرها
- نوع فلگ‌ها و تایمرها
- اندازه حافظه
- سرعت اجرای برنامه SCAN TIME
- نوع برنامه کاری دستگاه
از طرفی امروزه عموماً از PLCهای زیمنس S5 استفاده میشود. از طرفی هم بیشتر خط تولید‌های جدید رو به استفاده از نسخه جدید PLCهای زیمنس S7 رفته‌اند که در آن خیلی از مشکات نسخه قبلی رفع شده و کنترل‌ها بسیار ساده تر گردیده‌است.
بهره برداری از سیستم های قدرت
- سیستم اندازهگیری هوشمند (AMI) چیست؟
سیستم یکپارچهای شامل سختافزار، نرمافزار، شبکه و بستر مخابراتی میباشد و اطلاعاتی نظیر مصرف، دیماند، ولتاژ، جریان و اطلاعات دیگر را بصورت نزدیک بهReal Time یا Real Time از سمت مصرف کننده دریافت میکند. این سیستم با ایجاد بستر مخابراتی دو طرفه قابلیت قرائت، پیکربندی، نظارت و کنترل از راه دور کنتورها، جمعآوری، مدیریت، پردازش و تحلیل اطلاعات جمعآوری شده را داشته و گرافها و گزارشهای لازم را تولید میکند. تمام فرایندهای مذکور بصورت خودکار انجام میپذیرد.
- اجرای سیستم اندازهگیری هوشمند (AMI) تاثیر مفید و قابل ملاحظهای بر منافع کشور به شرح زیر خواهد داشت:
· قرائت خودکار و قطع و وصل از راه دور کنتورها
· کاهش تلفات غیر فنی در شبکه از طریق:
o قابلیت تشخیص موارد استفاده غیر مجاز
o کاهش دخالت عامل انسانی در قرائت
o افزایش دقت در اندازه‌گیری‌ها
o قابلیت تشخیص سریع خطاهای دستگاه اندازهگیری
· مدیریت تقاضا از طریق ارسال نرخ به مشترکین و تشویق آنها به کاهش مصرف
· مدیریت تقاضا از طریق کاهش دیماند و یا قطع برق مشترکین معین در شرایط بحرانی شبکه
· مدیریت تقاضا از طریق کاهش دیماند مشترکین در ساعات خاص با موافقت مشترک و پس از عقد قرارداد
· افزایش قابلیت اطمینان شبکه توزیع با تشخیص سریع خطای شبکه توزیع
· امکان پیش‌بینی دقیق بار
· امکان پیش‌فروش برق
· ایجاد بستر مناسب برای راه‌اندازی بازار خرده‌فروشی برق
· یکنواخت شدن کنتورها در سطح کشور، تسهیل در نصب، تعمیر و نگهداری، جایگزینی
· سهولت توسعه و ارتقای سیستم در آینده
· ایجاد بستر مناسب برای پیاده‌سازی شبکه هوشمند گاز و آب
· ایجاد بستر و زیرساخت لازم برای ایجاد شبکه هوشمند (Smart Grid)
· ایجاد بستر مناسب برای انجام خدمات جانبی در راستای پیاده‌سازی دولت الکترونیک
· قابلیت تشخیص و کنترل تلفات فنی
· برآورد کیفیت توان تحویلی به مشترک
· کاهش هزینه‌ها
· افزایش رضایتمندی مشتریان
· بهینه سازی سرمایه‌گذاری
· بهبود ساختار بهره برداری
· ارتقای پایداری و امنیت شبکه
· ایجاد منابع درآمدی جدید
· ایجاد زیرساخت لازم برای اجرای طرح تولید پراکنده و استفاده از منابع جدید انرژی
- سیستم اندازهگیری هوشمند (AMI) قرار است در قالب طرح "فراسامانه هوشمند اندازهگیری و مدیریت انرژی(فهام)" توسط سازمان بهرهوری انرژی ایران طی یک برنامه زمانی 7 ساله در سطح کشور اجرایی شود.
 | الزامات عمومی، اقتصادی، عملکردی، فنی و مخابراتی فراسامانه هوشمند اندازه گیری و مدیریت انرژی (فهام)-جدید |
| مشخصات فنی سیستم AMI |
| جدول مشخصات عمومی سیستم اندازه گیری هوشمند (ترجمه شده) |
راهنمای طراحی نقشه های تاسیسات برقی آپارتمان های مسکونی
مراحل برق کاری ساختمان
1 - کشیدن نقشه ساختمانی شامل سیستمهای روشنائی –
سیستم های صوتی - سوکتهای برق – تلفن – آنتن – آیفون – فن کوئیل ها
– اطفاء حریق – برق اضطراری و موتور خانه.
2- اجرای نقشه روی کار.
3- تراز کردن کل قوطی کلیدها و کشیدن خطِ تراز با چک لاین.
4- شیار زدن مسیر لوله ها با شابلون ودستگاه شیارزن .
5- کندن قوطی کلیدها با دستگاه .
6- سوراخ کردن روشنائی سقفی توسط دستگاه ( در مورد سقف کاذب
، روی سقف ساپورت خورده و روی آن لوله فیکس میشود).
7- نصب قوطی کلید روی دیوار توسط شابلون و تراز کردن دقیق آنها.
8- جوشکاری و ساپورت زدن برای فیکس کردن لوله پولیکاهای که برای ورودی
و خروجی لوله های که داخل جعبه فیوز آورده می شود.
۹- جوشکاری و ساپورت زدن برای فیکس کردن لوله پولیکاهای که برای ورودی
و خروجی لوله های که داخل جعبه آنتن و تلفن آورده می شود.
10- اجرای لوله پولیکا گذاری توسط گرما و خم کاری توسط مشعل و فنر و
آب بندی آن توسط چسب پولیکا.
11- جوشکاری و ساخت ساپورت برای سینی برق بر روی داکت مشخص
شده از روی نقشه ( این سینی برق ها برای ورود کابل های برق تلفن
آنتن ماهواره و ....... نیازهای ساختمان به طور مجزا داخل داکت های
ساختمان فیکس و وارد باکس های مورد نیاز خود می شود).
12- پوشش کامل روی لوله پولیکا های که در کف ساختمان کار شده است.
13- نصب جعبه فیوز و تراز کردن آن در جاهای مشخص توسط نقشه.
14- نصب جعبه آنتن و ماهواره و تلفن و تراز کردن آن در جاهای مشخص
توسط نقشه.
15- تامین ارتینگ ساختمان( نصب پلیت و سیم مسی وزغال ونم
ک برای راه اندازی چاه ارت و ازآنجا به سینی برق و به مصرف کننده ها)
16- لوله فولادی گذاری در شرایطی که نقشه تعیین کرده است(در
پارکینگ های اداره جات داخل روشنائی آسانسور وروشنائی موتور خانه).
مرحله دوم:
(بعد از کف سازی و کاشی کاری و سفید کاری دیوار)
1- تمیز کردن قوطی کلیدها وبریدن لوله های اضافی روی کار.
2- سیم گذاری داخل لوله پولیکا (رنگ سیم ها و قطر سیم ها و جنس
سیم ها از روی استاندارد انتخاب میشود)
3- انداختن کابل شیلد دار برای بلندگوها وازآنجا به ولوم های همان اتاق
و از آنجا به فیشهای پشت آمپلی فایرها.
4-کابل کشی برق از داخل جعبه فیوز و رد کردن داخل سینی برق و
بست زدن و از آنجا به زیر کنتور(درصورت داشتن دیزل ژنراتوراین
کابل ها داخل موتور خانه و وارد تابلو های مخصوص خودش میشود).
5- کابل کشی تلفن –آنتن ماهواره وآیفون ازتابلوهای مخصوص خودش
و رد کردن داخل سینی مخصوص خودش و بست زدن کابل ها و از آنجا
به باکس های مخصوص خودشان.
6- اتصالات سر سیم ها در داخل قوطی کلید- جعبه فیوزها – روشنائیها
– توکارها – و جعبه آنتن – ماهواره- تلفن - اطفاء حریق- UPS(نصب
دستگاه های تغذیه UPS به شرکتهای مسئول مرتبط میشود)
7- قلع اندود کردن کل اتصالات و سر سیم ها توسط حوضچه قلع
8- عایق کاری اتصالات توسط وارنیش حرارتی (جایگزین لنت برق).
9- اجرای کابل کشی مربوط به بیرون ساختمان نصب نور افکن ها در نما.
مرحله سوم ( بعد از نقاشی و کف تمام شده)
1- بستن کلید و پریز و تراز کردن آنها
.2- بستن ترمینال روی سر سیم ها.
4- نصب دتکتور های دود و شستی آنها روی جاهای تعیین شده
.5- نصب فیوزها داخل جعبه فیوز و وایرشو زدن سرسیم ها و فیوز بندی آنها
6- نصب آیفون تصویری بستن سوکتها و شستی های مربوط به آن.
7- نصب آنتن مرکزی و سوئچینگهای مربوط به آن
9- نصب چشم لایتینگ در راه پله و پارکینگ ها
10- نصب چشم لایتینگ در سرویسها برای هود مرکزی ( این چشم ها پس
از عمل کردن به کنتاکتور و سپس کنتاکتور به سانتیفوژ فرمان داده و
باعث تهویه سرویسها می ش ود)
11- نصب نور مخفی های داخل سقف کاذب و کفی های روی سرامیک.
نصب تجهزات برقی موتور خانه
1- نصب تابلوی برق موتورخانه (تجهیزات داخل تابلوبرق بر اساس
نیازهای موتور خانه انتخاب و توسط تابلو ساز ساخته میشود)
2- نصب پایه سینی برق روی دیوار وفیکس کردن سینی برق روی آن.
3- نصب لوله زیرسینی برق وازآنجا روی الکتروموتورها و ترموستات ها
و مصرف کننده های دیگر.
4- کابل کشی از تابلوبرق روی سینی برق و داخل لوله ازآنجا
سرالکترو موتورها و ترموستات ها و مصرف کننده ها.
5- وایرشوزدن و شماره زدن سر سیم ها و بستن آن روی تخته
کِلِم الکتروموتورها وترموستات ها و مصرف کننده ها واز آنجا
به ترمینال زیر تابلو برق.